O mecanismo de acción dos lubricantes de PVC en tubos de PVC

Durante o procesamento de PVC-U, a súa estrutura de partículas sufrirá cambios importantes.A temperaturas de procesamento máis baixas, os gránulos desintegranse en partículas primarias debido á calor e ás forzas de cizallamento, que se desintegran parcialmente a medida que aumenta a temperatura.Cando a temperatura de procesamento é maior, todas as partículas primarias poden ser esmagadas, os cristais derretense, os límites desaparecen e fórmase unha rede bidimensional.Este proceso chámase fusión ou xelación, xeralmente coñecido como plastificación [1].A diferenza do caucho, a estrutura molecular do PVC permanece inalterada despois da plastificación, nin forma unha estrutura reticulada, pero fórmase unha rede cristalina en todo o produto.A temperatura ambiente, o disolvente non pode penetrar entre os segmentos moleculares da rede cristalina, e a rede cristalina únese á parte non cristalina, facendo que o produto sexa difícil de inchar, mostrando que hai moi poucas partes que se poden disolver cando se empapan en acetona. ou dicloroetano.O grao de plastificación é o reflexo do grao de cristalinidade do produto e do grao de fusión das partículas primarias de PVC.Despois da plastificación do PVC, o cambio de cristalinidade xeralmente non supera o 10%, pero a cristalización en rede pode mellorar significativamente as propiedades mecánicas do produto.O grao de plastificación está intimamente relacionado co peso molecular relativo da resina e co efecto de cizallamento durante o procesamento, é dicir, relacionado coa formulación das materias primas, a temperatura de procesamento, a velocidade do parafuso e a resistencia da matriz [2].
Despois de que o lubricante interno se derrita, pode penetrar entre as cadeas moleculares e a superficie das micropartículas de PVC, reducindo a forza de interacción entre as partículas primarias, as moléculas e os segmentos intramoleculares da resina de PVC e promovendo a plastificación da resina de PVC. , que tamén reduce a viscosidade do fundido e aumenta a fluidez..O seu mecanismo de acción débese ao feito de que a estrutura química do lubricante interno ten grupos polares e grupos non polares de grupos alquilo de cadea longa.Antes da plastificación do PVC, os grupos polares do lubricante interno teñen unha certa afinidade cos nodos polares da resina de PVC, formando un complexo con forte enerxía de enlace, debilitando ou eliminando así a atracción entre as partículas de cada capa de PVC.Os segmentos de cadea que fan que o PVC se entrelace son fáciles de difundir, os límites entre os grupos moleculares son fáciles de desaparecer e promóvese a plastificación da resina de PVC.Despois da plastificación do PVC, o grupo polar do lubricante debilita a atracción mutua entre as moléculas do fundido e os segmentos da molécula, facendo que a resina de PVC sexa fácil de fluír, reducindo a viscosidade do fundido e desempeñando así un papel de lubricación interna.Ademais, a parte alquilo de cadea longa (máis de 12 átomos de carbono) do lubricante interno ten unha gran diferenza de compatibilidade coa resina de PVC, e a afinidade mutua é pequena e as partículas e moléculas de PVC están separadas entre si. un xeito de "protección".Facilita o deslizamento e desempeña un papel puramente físico como o aceite lubricante.Non obstante, cando o exceso de lubricante deforma o polímero, molecular
É máis fácil deslizar e xirar entre as cadeas, debilitar a fricción interna e atrasar a plastificación de esmagadura e fusión das partículas de PVC.
Debido á escasa compatibilidade co PVC, o lubricante externo só se pode distribuír entre as partículas macroscópicas de PVC e entre o PVC fundido e a parede metálica do equipo de procesamento despois da fusión.O coeficiente de fricción entre a masa fundida e o parafuso redúcese e a masa fundida non pode ser suficiente.A calor de cizallamento do material non é fácil de plastificar, o que ten un papel en atrasar a plastificación da resina de PVC.O efecto lubricante do lubricante externo non é moi diferente do do aceite lubricante xeral, e baséase principalmente no efecto físico.Antes da plastificación do PVC, envólvese uniformemente na superficie das partículas de PVC, facendo que as partículas se deslicen entre si, evitando a difusión e adhesión mutuas dos segmentos de partículas, retardando a desaparición das características das partículas e atrasando a plastificación.Despois da plastificación do PVC, repelese na superficie do fundido de PVC e forma unha película lubricante líquida, que reduce a adhesión e a fricción entre a masa fundida de PVC e a superficie metálica do equipo de procesamento, reducindo así o sobrequecemento local e mellorando a estabilidade térmica do PVC. PVC.


Hora de publicación: 22-Abr-2022