Estabilizador PVC Calcio Zinc
1. Introdución
O novo tipo de estabilizador de zinc-calcio de PVC compútase cunha tecnoloxía especial con calcio, zinc, lubricante, antioxidante e axente quelante como compoñente principal, que non só pode substituír o estabilizador de sal de chumbo-cadmio, senón que tamén pode substituír o estaño orgánico e outros estabilizadores. ten unha boa estabilidade térmica, resistencia á intemperie, retardador de chama, estabilidade á luz e transparencia e forza de cor.A práctica demostrou que nos produtos de PVC, a estabilidade térmica pode substituír por completo o estabilizador de sal de chumbo, e é un novo tipo de estabilizador ecolóxico con excelente rendemento, aplicado totalmente en produtos de PVC, precipitación superficial e migración xerada para o estabilizador de zinc de calcio normal.
2.Vantaxes
Unha nova xeración de produtos respectuosos co medio ambiente, con características non tóxicas, eficientes, fáciles de usar.
Ten unha boa dispersión, compatibilidade, mobilidade de procesamento no procesamento de resina de PVC, ampla aplicabilidade e excelente acabado da superficie do produto.
Bo efecto estable, menor dosificación e versatilidade.
A resistencia UV e a resistencia á intemperie son excelentes, e os produtos procesados poden adaptarse a unha variedade de condicións ambientais.
3.Clasificación e porción engadida
| Modelo | Ámbito de aplicación recomendado | Características do produto | PHR como referencia |
| DH101 | Perfil | Excelente efecto plastificante, forte resistencia á intemperie e estabilidade térmica a longo prazo | 3.4-4.5 |
| DH201 | Tubo | Forte rendemento de lubricación e alta dispersión | 4-5 |
| DH301 | Xunta | Excelente combinación de lubricación interna e externa e mellora a forza e a brancura dos produtos | 4-6 |
4.Fórmula universal
1).Suxire engadir o plastificante uns 35-60 segundo os diferentes produtos.
2). Engadindo parafina clorada segundo as necesidades de cada cliente.
3).Para os produtos de enchufe, suxire engadir máis dosificación de cera PE adecuadamente, para outros produtos da serie, a dosificación do axente lubricante debe engadirse en función do rendemento das diferentes máquinas.
4).Para o control da temperatura, suxeriu que a desintegración do po é de 90-110 ℃, a extrusión de partículas coloidais é de aproximadamente 120-160 ℃ e a extrusión do cable é de aproximadamente 150-180 ℃.
5). Tamén pode personalizar a fórmula segundo os seus requisitos especiais polo noso centro de investigación.
